ÉTAPES DE CONTRÔLE

Contrôle qualité, tests et conformité

Comment la qualité d'un projecteur est réellement maîtrisée : contrôle par étapes, des composants entrants jusqu'aux cartons emballés, avec des lignes dédiées de vieillissement et de test, et une revue de conformité liée à la configuration finale du produit.

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Étapes de contrôle

Contrôles qualité tout au long de la production

1

Réception & assemblage

Les composants et sous-ensembles entrent dans un assemblage structuré avec des points de contrôle, plutôt que de dépendre d'une inspection finale unique.

2

Vieillissement & burn-in

Des lignes dédiées de vieillissement et de test font fonctionner les appareils en charge afin de détecter les pannes précoces avant la décision d'emballage.

3

Tests fonctionnels

Les fonctions d'affichage, de plateforme, sans fil, d'interface et audio sont vérifiées par rapport à la configuration prévue.

4

Thermique & visuel

Le comportement thermique, la performance du ventilateur et l'inspection cosmétique protègent à la fois la fiabilité et la qualité au déballage.

Choix d'ingénierie qui réduisent les retours terrain

Conçu pour la qualité, pas seulement inspecté

Blocs optiques entièrement étanches

Les structures optiques étanches protègent contre la dégradation due à la poussière, afin que la qualité d'image reste constante au fil des années d'utilisation.

Maîtrise thermique

La conception thermique est ajustée selon le niveau de la plateforme, ce qui est essentiel pour la stabilité de la luminosité, le niveau sonore et la fiabilité à long terme.

Contrôle des versions firmware

La personnalisation du lanceur et du firmware passe par des versions contrôlées, plutôt que par un flashage ponctuel sur les lignes commerciales.

Protection de l'emballage

Le conditionnement est adapté au poids réel du produit et à l'itinéraire d'expédition : calage du carton, cales internes et disposition des accessoires.

Catégories de conformité

Contexte des certifications pour vos programmes d'export

La pertinence des certifications CE, FCC, RoHS et GMS dépend toujours de la configuration finale, du périmètre sans fil, du marché de destination et des exigences côté acheteur. Consultez la page certifications et conformité pour consulter les justificatifs publics et l'ensemble de la logique d'évaluation.

FAQ pour les acheteurs

Questions fréquentes

Tous les modèles disposent-ils des mêmes certifications ?

Non. Le parcours CE, FCC, RoHS et GMS applicable dépend de la plate-forme matérielle, des fonctions sans fil, de la configuration des accessoires et du marché de destination ; il est étudié configuration par configuration.

Que se passe-t-il pendant l'étape de vieillissement ?

Les unités passent sur des lignes dédiées de vieillissement et de test en charge afin de faire ressortir les défaillances précoces, avant les contrôles fonctionnels et visuels puis le conditionnement.

Pouvez-vous accueillir une inspection réalisée par l'acheteur ou par un tiers ?

Les modalités d'inspection et d'audit sont définies avec les acheteurs référencés dans le cadre de la planification de la série pilote et de la production en volume, avec la documentation associée.

Comment maîtrisez-vous la dégradation d'image liée à la poussière ?

Les orientations produits actuelles s'appuient sur des blocs optiques entièrement étanches afin de protéger le chemin optique de la poussière, ce qui constitue l'un des choix d'ingénierie qui sous-tendent la stabilité de l'image dans la durée.

Une documentation adaptée à votre configuration réelle

Indiquez-nous le marché ciblé, le modèle et les exigences d'audit. Nous pouvons coordonner la documentation qualité et de certification correspondant précisément à votre projet.

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