ETAPAS DE INSPEÇÃO

Controlo de Qualidade, Testes e Conformidade

Como a qualidade dos projetores é efetivamente controlada: inspeção faseada, desde as matérias-primas até às caixas embaladas, com linhas dedicadas de envelhecimento e teste, e revisão de conformidade alinhada com a configuração final do produto.

Solicitar documentação de qualidade Certificações

Etapas de inspeção

Verificações de qualidade ao longo do processo produtivo

1

Receção e montagem

Os componentes e submontagens entram numa montagem estruturada com pontos de controlo, em vez de dependerem de uma única inspeção final.

2

Envelhecimento e burn-in

Linhas dedicadas de envelhecimento e teste colocam as unidades sob carga para detetar falhas precoces antes da decisão de embalamento.

3

Testes funcionais

As funções de imagem, plataforma, wireless, interface e áudio são verificadas de acordo com a configuração prevista.

4

Térmico e visual

O comportamento térmico, o desempenho da ventoinha e a inspeção cosmética protegem tanto a fiabilidade como a qualidade na abertura da caixa.

Decisões de engenharia que reduzem devoluções em campo

Concebido para ter qualidade, não apenas inspecionado para a garantir

Módulos ópticos totalmente selados

As estruturas óticas seladas protegem contra a degradação por poeira, mantendo a qualidade de imagem consistente ao longo de anos de utilização.

Disciplina térmica

O design térmico é afinado por nível de plataforma, o que é determinante para a estabilidade de brilho, o ruído e a fiabilidade em funcionamento prolongado.

Controlo de versões de firmware

A personalização do launcher e do firmware é libertada através de builds controlados, e não por flashing ad-hoc em linhas comerciais.

Proteção na embalagem

Os fluxos de embalagem alinham a caixa, o enchimento interior e a disposição dos acessórios com o peso real do produto e a rota de envio.

Categorias de conformidade

Contexto das certificações para programas de exportação

A relevância de CE, FCC, RoHS e GMS depende sempre da configuração final, do âmbito das funções sem fios, do mercado de destino e dos requisitos do comprador. Consulte a página de certificações e conformidade para obter as evidências públicas dos certificados e a lógica de revisão completa.

Perguntas frequentes para compradores

Perguntas frequentes

Todos os modelos possuem as mesmas certificações?

Não. O caminho aplicável de CE, FCC, RoHS e GMS depende da plataforma de hardware, das funções sem fios, da configuração dos acessórios e do mercado de destino, sendo analisado caso a caso.

O que acontece durante a fase de burn-in (envelhecimento)?

As unidades passam por linhas dedicadas de burn-in e testes sob carga, de modo a identificar falhas precoces antes da inspeção funcional e visual e da embalagem.

Podem apoiar inspeções do comprador ou de terceiros?

As disposições relativas a inspeções e auditorias são combinadas com compradores verificados no âmbito do planeamento do lote piloto e da produção em grande escala, em conjunto com a respetiva documentação.

Como controlam a degradação da imagem causada por poeira?

As atuais linhas de produto utilizam motores óticos totalmente selados para proteger o percurso ótico da poeira, sendo esta uma das opções de engenharia que sustenta a consistência da imagem ao longo do tempo.

Documentação adequada à sua configuração real

Indique o mercado de destino, o modelo e os requisitos de auditoria. Podemos coordenar a documentação de certificação e qualidade relevante para esse projeto específico.

Solicitar cotação Certificações e conformidade