FABRICĂ ÎN SHENZHEN

Producție de proiectoare & capacități de fabrică

Datele concrete din spatele programelor OEM/ODM ale DataMax: suprafața fabricii, organizarea liniilor SMT și a asamblării, disciplina de testare și parcursul de la mostra aprobată la producția în serie repetată.

Solicitați o ofertă Controlul calității

Producție de proiectoare & capacități de fabrică

Date despre facilitate

DataMax pe scurt

2013

Producție de proiectoare din

3000 ㎡

Facilitate de producție

5

Linii de producție SMT

95 +

Brevete

10,5 M+

Livrări anuale în toate programele

1200 +

Clienți deserviți

50 +

Ingineri R&D

200 –1000

Acoperire lumeni ANSI

Organizarea producției

De la plăci la cutii ambalate

Producție SMT

Cinci linii SMT formează baza electronică pentru plăcile de bază și plăcile de sistem ale proiectoarelor, utilizate în toate familiile de produse.

Linii de asamblare

Asamblare structurată a modulului optic, carcasei, difuzorului și electronicii pe linii de producție automatizate și semi-automatizate.

Linii de îmbătrânire și testare

Unitățile trec prin stații de îmbătrânire și testare înainte de inspecția finală, acoperind verificări termice, funcționale și vizuale.

Linii de ambalare

Asamblarea finală trece în fluxurile de ambalare care acoperă cutii retail private label, manuale și inserții adaptate fiecărei piețe.

Explorați în detaliu procesul de producție

Cum se conectează capabilitatea la comanda dvs.

Cercetare-dezvoltare și inginerie Sisteme optice, integrare Android/Google TV/Linux, firmware și peste 95 de brevete în spatele dezvoltării platformei. Controlul calității Etapele de inspecție la recepție, pe parcursul asamblării, în urma testelor de îmbătrânire, funcționale, termice și vizuale, plus coordonarea conformității. Livrare și logistică Ambalare, coordonarea cutiilor și a manualelor, asistență pentru documentația de export și suport tehnic post-vânzare. Certificări Categorii de certificare ISO9001, CE, FCC, RoHS, 3C și Wi-Fi, cu dovezi publice ale certificatelor.

Cum decurge un program de producție

De la aprobarea mostrei la expediere

1

Mostră aprobată

Prototipurile funcționale sunt ajustate până când mostra corespunde cerințelor comerciale, de branding și de testare.

2

Scule și blocare BOM

Sculele sunt finalizate, iar lista de componente, accesoriile și perimetrul ambalării sunt blocate.

3

Lot pilot

Un prim lot comercial validează fluxul de asamblare, inspecție, ambalare și documentație.

4

Producție în serie

Producția în vrac se desfășoară cu verificări în mai multe etape, urmate de coordonarea ambalării și a expedierii.

Întrebări frecvente pentru cumpărători

Întrebări despre capabilitățile fabricii

Putem efectua un audit sau vizita fabrica?

Vizitele la fabrică și documentația detaliată privind facilitățile se organizează împreună cu cumpărători B2B verificați, de obicei odată ce proiectul atinge o etapă serioasă de discuții pentru mostre sau comercială.

Unde este amplasată fabrica?

4F, Clădirea 5, Zona Industrială Detai, Longhua, Shenzhen, China, cu aproximativ 3.000 de metri pătrați de spațiu de producție care acoperă operațiuni SMT, asamblare, testare și ambalare.

Care linii de producție sunt relevante pentru proiectoare?

Cinci linii SMT, alături de linii dedicate de asamblare, ambalare și testare, susțin producția de proiectoare de la plăci electronice până la produse finite, ambalate.

Poate producția să susțină atât comenzile pilot, cât și pe cele în vrac?

Da. Fluxul de lucru permite dezvoltarea mostrelor, rulările pilot și livrările în vrac, cu inspecție coordonată și disciplină de ambalare la fiecare etapă.

Începeți cu domeniul proiectului, apoi discutăm dovezile privind facilitatea

Spuneți-ne în ce etapă se află programul și ce documente de audit, certificare sau producție solicită echipa dumneavoastră de achiziții. Vom coordona materialele potrivite și pasul următor.