ФАБРИКА В ШЭНЬЧЖЭНЕ

Производство проекторов и возможности фабрики

Производственные факты, стоящие за программами OEM/ODM DataMax: площади, организация SMT-монтажа и сборки, дисциплина контроля качества и путь от согласованного образца до повторных оптовых партий.

Запросить КП Контроль качества

Производство проекторов и возможности фабрики

Факты о предприятии

DataMax — кратко о главном

2013

Производство проекторов с

3000 ㎡

Производственная площадка

5

Линии SMT-монтажа

95 +

Патенты

10,5 млн+

Годовой объём отгрузок по всем программам

1200 +

Обслужено клиентов

50 +

Инженеры НИОКР

200 –1000

Диапазон по ANSI люменам

Организация производства

От плат до упакованных коробок

SMT-монтаж

Пять линий SMT-монтажа формируют электронную основу для материнских плат проекторов и системных плат, используемых во всех продуктовых линейках.

Сборочные линии

Структурированная сборка оптического блока, корпуса, динамиков и электроники на автоматических и полуавтоматических линиях.

Линии тестирования и приработки

Изделия проходят участки приработки и тестирования перед финальной инспекцией — включая термопроверки, функциональные и визуальные тесты.

Упаковочные линии

Готовая продукция финальной сборки поступает на участок упаковки, где выполняются розничные коробки под private label, инструкции и вкладыши с учётом требований конкретного рынка.

Изучите производство подробнее

Как наши возможности связаны с вашим заказом

R&D и инжиниринг Оптические системы, интеграция Android/Google TV/Linux, прошивка и более 95 патентов в основе платформенных разработок. Контроль качества Входной контроль, контроль сборки, ресурсные испытания, функциональные, тепловые и визуальные проверки, а также сопровождение по сертификации. Отгрузка и логистика Упаковка, согласование коробок и инструкций, поддержка экспортной документации и послепродажное техническое обслуживание. Сертификация Категории сертификации ISO9001, CE, FCC, RoHS, 3C и Wi-Fi с публично доступными подтверждающими документами.

Как строится производственная программа

От утверждения образца до отгрузки

1

Утверждённый образец

Функциональные прототипы доводятся до тех пор, пока образец не будет соответствовать коммерческим, брендовым и тестовым требованиям.

2

Оснастка и фиксация BOM

Финализируется оснастка, утверждаются спецификация материалов (BOM), комплектация аксессуарами и состав упаковки.

3

Пробная партия

Первая коммерческая партия проверяет процессы сборки, инспекции, упаковки и документооборота.

4

Серийное производство

Массовый выпуск партий с многоступенчатым контролем, затем координация упаковки и отгрузки.

Вопросы для закупщиков

Вопросы о возможностях завода

Можно ли провести аудит или посетить завод?

Визиты на завод и подготовка подробной документации по производственным площадкам организуются для проверенных B2B-покупателей, как правило, когда проект выходит на этап серьёзного обсуждения образцов или коммерческих условий.

Где расположен завод?

4F, корпус 5, промышленная зона Detai, Лунхуа, Шэньчжэнь, Китай; производственная площадь составляет около 3 000 квадратных метров и охватывает участки SMT-монтажа, сборки, тестирования и упаковки.

Какие производственные линии задействованы в выпуске проекторов?

Пять линий SMT, а также выделенные линии сборки, упаковки и тестирования обеспечивают полный цикл производства проекторов — от печатных плат до готовых и упакованных изделий.

Подходит ли производство как для пробных, так и для оптовых заказов?

Да. Производственный процесс поддерживает разработку образцов, пробные партии и серийные поставки с контролем качества и упаковки на каждом этапе.

Начните с описания проекта, затем обсудим подтверждение производственных мощностей

Сообщите нам, на каком этапе находится ваш проект и какие документы по аудиту, сертификации или производству необходимы вашему отделу закупок. Мы подготовим нужные материалы и согласуем дальнейшие шаги.